减轻工伤，提升效率——手推小车TAWI助力冷冻肉厂物料搬运

1. 适应狭窄空间，提升搬运灵活性

冷冻肉厂的生产车间通常存在空间狭小、通道复杂的问题，传统的搬运工具往往无法在这种环境中灵活穿行。而手推小车TAWI的设计精干，尺寸紧凑，能够轻松适应工厂中狭窄的空间，无论是狭小的过道还是复杂的工作区域，都能自由穿行，确保搬运过程不受阻碍，提升工作效率。

2. 全铝机身，减轻工人负担

传统的搬运工具通常使用钢铁等重型材料，搬运时需要消耗大量的体力。而手推小车TAWI采用全铝机身，结构精巧且轻便，整车重量大幅降低。即使在低温环境下，工人也能轻松推拉，不会因为工具过重而加剧体力消耗。此外，手推车配备的工程塑料滚轮系统，能够减少与地面的摩擦力，降低推动阻力，使得操作更加轻松顺畅。

3. 双速运行，智能控制系统

这款手推车配备了双速运行功能，能够根据物料搬运的需要自动调节速度，确保在搬运过程中既能保证效率，又能避免过度劳累。此外，开放式的自动控制系统还可以预设装配位置的减速操作和相关预警信息，从而实现更加智能的操作流程。借助这一先进的控制系统，工人不仅能更加轻松地完成搬运任务，还能减少因操作不当导致的伤害。

4. 电动夹抱器，提升操作精度与效率

对于一些需要精准搬运或倒料的任务，手推小车TAWI的电动夹抱器是一个理想的解决方案。该夹抱器能够实现自动抓取和翻转等动作，工人无需用手搬运重物或进行复杂的操作，大大提高了搬运效率。同时，它还可以有效减少对肉制品的二次污染，确保卫生与安全。

5. 移动式设计，适应多工位装卸

冷冻肉厂的物料搬运往往涉及多个工位和多个搬运点，传统手推车在一些较为复杂的作业环境中，往往难以应对。而智能手推车则采用了灵活的移动式设计，可以在不同工位间轻松移动，充分利用空间，优化作业流程。无论是搬运冷冻肉块还是化工桶，它都能无惧狭小空间与复杂环境，充分发挥其优势。

6. 便捷锂电池，持久续航

手推小车TAWI搭载了便捷的锂电池，支持在线充电或拆卸充电，使得电池续航更持久。工人在长时间的搬运工作中无需担心电量不足的问题，从而保持高效作业，避免因设备停机带来的生产延误。